近年來，隨著國家一系列政策的扶持引導，以及市場需求的變化，模具數字化與智能化漸成國內模具行業發展新方向，而這也是解決目前國內模具開發中所面臨的許多問題的有效途徑。
據悉，所謂數字化模具技術，就是計算機技術或計算機輔助技術(CAX)在模具設計制造過程中的應用；智能化就是在生產過程中使用諸如CAE、三維技術、加工自動化等技術系統，以求取得模具生產的高精密化。
十二五規劃中，提倡我國模具產業要朝著信息化、科技化方向大步邁進，并取得了一定成就。模具專家羅百輝表示，從目前情況來看，未來CAE技術的推廣使用將助力我國模具制造業顯著進步。可以預見，在數字化與智能化的引領下，我國模具產業將經歷轉型升級，迎來嶄新的發展局面。
據悉，模具CAE技術是指將模具制造的各個環節有機地組織起來，應用計算機技術、現代管理技術、信息科學技術等科學技術的成功結合，實現模具制造全過程的科學化、信息化管理，用以優化沖壓工藝與模具結構，提高了模具設計的可靠性，減少了試模時間。可以說，CAE技術的應用在節約成本，縮短開發周期方面功不可沒，已成為保證模具質量的重要手段。
據相關報道稱，模具數字化設計制造及企業信息化管理技術是國際上公認的提高模具行業整體水平的有效技術手段，能夠極大地提高模具生產效率和產品質量，并提升企業的綜合水平和效益。
以大型、精密、復雜模具為代表的高技術含量模具，目前大量進口，進口模具占據了國內中高端模具市場的50%左右。這類高技術含量的模具，與國際先進水平相比，我們尚有5-10年左右差距。差距主要表現在精度、壽命、制造周期及使用穩定性和可靠性等方面，模具數字化設計制造技術的落后是造成產品落后的最主要原因之一。
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